在用煤泥烘干機進行干燥的過程中，始終會出現不合格的干燥問題。 這是干燥過程中的重要操作。 讓我向您介紹干燥不合格的原因。
1，干燥比
干燥率是指干燥后的原料與成品的粒徑之比。 比率越大，干燥比率越大，反之亦然。 對于煤泥干燥機的生產過程，干燥率大。 如果增加針狀薄片的含量，則調整破碎率是確保生產中排出的重要措施。 當然，不可能太大地降低破碎率。 這將減少整個系統的輸出并增加內部循環。 磨損增加，因此干燥比的選擇需要適當。
2.進料尺寸
對于煤泥干燥機，不同類型或不同型號可以處理不同進料量。 如果進料尺寸不合適，則輸出質量將達不到標準，例如進料時當粒度從100mm減小到50mm時，物料中的針狀含量降低38％，因此進料顆粒 尺寸須符合生產設備的要求。
3.循環載荷
煤泥烘干機的工作過程是在封閉回路中進行的。 增加排出口以增加循環中的負荷，石頭的形狀會變得更好。 在整個過程中，由于循環負載的增加，系統的設備磨損增加，但是當排出口增加時，主干燥電機的負載可以減少，并且成品谷物變得更好。 因此，在生產中，重要的是調節循環負荷。 以上是煤泥干燥不合格的機器干燥條件對每個人都有幫助。 如果您一無所知，請隨時與我們聯系。
