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      分析滾筒烘干機中材料的沉淀和加熱過程

      時間:2019/6/27 8:37:32?   點擊:
      分析滾筒烘干機中材料的沉淀和加熱過程

       對于用于多級干燥的順(反向)流干燥滾筒烘干機,通常采用并流干燥 - 慢 - 慢 - 流 - 干燥 - 持續 - 反向 - 干燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級干燥過程 。 干燥部分和隨后的減速是相對獨立的干燥過程:通過顆粒層的干燥介質(熱空氣)與材料之間的熱量和質量傳遞,同時材料吸收熱量并加熱。 谷物的內部水汽化被轉移到谷物表面,沙子干燥器被廢氣帶出,以達到降水的效果; 干燥部分后的緩慢補充部分沒有干燥介質(熱空氣)。 整個材料不會升溫和沉淀(溫度和水分只會在顆粒內部傳遞)。 通過減慢縫合線,材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫度和水分梯度,因此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是干燥過程中材料的加熱溫度。

       在確定了干燥機的運行參數和每個部分的降水幅度的條件下,根據熱平衡理論,可以計算每個干燥部分后材料的加熱溫度:干燥介質(熱風)是 每單位時間帶入烘干機。 熱量等于材料的溫度,材料內部水分蒸發所消耗的熱量,塔體的熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流(反向)流動滾筒干燥機為例,處理能力為500t / d,六級干燥,沉淀為14%(29%~15%),每個干燥段后的材料熱量通過 理論計算。 溫度。

       在實際生產中,由于各種因素的影響,每個干燥段后材料的加熱溫度與理論計算不同,但通過上述分析可以得出結論:在砂的穩定工況下 干燥器,每個干燥部分后材料的加熱溫度應該是一個相對穩定的值,否則溫度只會在很小的范圍內波動。 如果超出范圍,可以判斷干燥機處于不穩定狀態,這可能導致如果材料的濕度發生變化,或者烘烤后材料的質量受到影響,干燥機的運行參數應該是 及時調整。

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